油圧および空気圧系では、 90°漏れ防止肘の隔壁継手 パイプを接続し、漏れ防止性の高いパフォーマンスにより、システムの安定した動作を確保するための重要なコンポーネントになりました。これらのフィッティングは、高圧や高い振動などの複雑な労働条件の下で、依然として良好なシーリング効果を維持できます。
1。精密シーリング構造の設計
漏れ防止肘のバルクヘッドフィッティングの漏れ防止性能は、その正確なシーリング構造の設計によるものです。これらの継手は、Oリング、金属シーリング表面などの複数のシーリングメカニズムを使用します。これらのシーリング要素は、さまざまな作業条件下で安定したシーリング効果を維持するために慎重に設計および選択されています。 Oリングは、良好な弾力性と腐食抵抗のためにパイプとフィッティングの表面にしっかりと収まることができ、液体の漏れを効果的に防止しますが、金属シーリング表面は正確に処理および洗練され、パイプでシームレスなドッキングを確保し、シーリングパフォーマンスをさらに向上させます。
2。高品質の材料の選択
材料の品質は、フィッティングの耐久性と漏れ防止性能を直接決定します。漏れ防止肘の隔壁の関節は、通常、ステンレス鋼や炭素鋼などの高強度の腐食耐性材料で作られています。これらの材料は、良好な機械的特性を持つだけでなく、高圧下で安定した形状を維持できるだけでなく、良好な耐食性を持ち、さまざまな媒体による侵食に抵抗することができます。高品質の材料の選択により、関節は厳しい作業環境で安定したシーリング性能を維持できます。
3。高度な製造プロセス
製造技術の高度なレベルは、関節の漏れ防止性能に影響を与える重要な要因でもあります。漏れ防止肘の隔壁ジョイントの製造プロセスでは、CNC旋盤や精密グラインダーなどの高度な加工装置とプロセスを使用して、ジョイントの寸法精度と表面仕上げを確保します。これらの高精度処理装置とプロセスにより、ジョイントのシーリング表面が非常に高い平坦性を実現し、漏れのリスクを効果的に減らすことができます。各ジョイントが高品質の基準を満たすことを保証するために、規模の検出やシーリングテストなどの製造プロセス中に厳格な品質管理も実施されます。
4。科学的設置とメンテナンス
ジョイント自体の設計、材料、およびプロセスに加えて、科学的な設置とメンテナンスも、漏れ防止性のあるパフォーマンスを確保するための鍵です。設置プロセス中に、関節とパイプの間の緊密な接続を確保するために、仕様に従って動作する必要があります。使用中、ジョイントのシーリング性能を定期的にチェックし、適切なシーリング状態で関節を維持するために、老化または損傷したシーリング要素を時間内に交換する必要があります。
