バイトタイプのチューブフィッティングは、振動や温度の変化により緩みの影響を受けやすいですか？

咬傷タイプの継手の基本構造と作業原則
バイトタイプチューブフィッティング 主に3つの部分で構成されています：フィッティングボディ、フェルール、ナット。接続すると、ナットを締めてフェルールを圧縮し、パイプの壁に埋め込み、それによりシーリングと固定を実現します。この構造は、従来の溶接または接着の複雑なプロセスを回避し、分解して維持するのが簡単です。そのシールは、金属と金属間の圧縮フィットに依存します。振動や熱の膨張や収縮などの外部障害の影響を受ける場合、その締め付け状態が影響を受ける可能性があります。

フェルール継手の緊張に対する振動の影響
機器の動作中、特に高圧または高速流体システムでは、機械的振動が頻繁に発生します。関節は負荷変動の影響を大きく受けます。長期の振動により、フェルールが徐々に緩み、シールが故障する可能性があります。実際の状況は、パイプラインのレイアウト、サポート構造、および共同材料にも関連しています。設計で振動削減策が完全に考慮されていない場合、サービス寿命が短くなる可能性があります。

ジョイントのシーリング性能に対する温度変化の影響のメカニズム
温度の変化により、金属材料が拡張または収縮する可能性があります。フェルールジョイントのさまざまな成分は、通常、異なる熱膨張係数を持つ異なる材料で作られており、シーリングギャップの変化に簡単につながる可能性があります。たとえば、冷蔵システムでは、関節は低温で縮小し、クランプ力を減らす可能性があります。高温で拡大し、追加の応力が発生する可能性があります。したがって、この問題を解決するための鍵は、合理的な材料の選択とプリロードの設計です。

材料の選択とストレスリリースとシーリングパフォーマンスの関係
異なる材料の弾性率と熱膨張係数は、ジョイントの安定性に大きな影響を与えます。銅、ステンレス鋼、炭素鋼は、一般的に使用される材料です。銅は良好な延性を持ち、小さな機器に適しています。ステンレス鋼は強い腐食抵抗を持ち、高温および高圧環境に適しています。炭素鋼は強度が高くなりますが、高周波振動の下で長期シーリングを維持するのは容易ではありません。

安定性に対するインストールプロセスと操作仕様の影響
トルクが厳密に制御されていない場合、または設置プロセス中に指定されたツールが使用されていない場合、フェルルの変形またはナットのプリロードが不十分な場合は簡単です。高温または振動環境では、このような設置エラーは簡単に拡大できます。したがって、トルクレンチの使用や順番に締めるなど、合理的な設置仕様は、ジョイントの全体的な安定性を改善するのに役立ちます。

緩み防止対策と構造改善
緩みのリスクを減らすために、一部の製品設計では、二重フェルール構造、停止ワッシャー、またはセルフロックナットを使用して、振動抵抗を強化します。さらに、特別産業では、温度の適応性と振動耐性をさらに改善するために、補助シーリングにポリマーコーティングまたはシーリングラバーリングも使用されます。

典型的なアプリケーションケース分析
たとえば、鉄道の油圧システムでは、フェルールジョイントは車両の振動と周囲温度の変化に耐える必要があります。使用中に、ステンレス鋼の二重フェルール設計と弾性ワッシャーの添加後に、ゆるい接続の問題が大幅に減少したことがわかりました。石油化学システムでは、パイプラインサポートシステムと組み合わせて使用されるため、パイプラインの揺れがジョイントでの影響を減らすことがよくあります。

典型的なフェルールジョイント構造と性能比較テーブル

パイプラインの設計とレイアウトの補助的役割
システムの全体的な設計は、ジョイントが緩んでいるかどうかに大きな影響を与えます。たとえば、合理的なパイプラインサポートは、振動によって引き起こされる曲げ力の伝達を減らすことができます。バッファホースまたはショックアブソーバーを取り付けることにより、温度変化によって引き起こされる応力集中を減らすことができ、それにより、ジョイントの安定性が間接的に改善されます。

定期的なメンテナンスの重要性
最も信頼できる設計でさえ、定期的な検査が必要です。特に、高い振動または高温および低温交互環境で動作する機器の場合、ジョイントは、緩み、微小漏出、または予選の減少の兆候を定期的にチェックする必要があります。シーリングコンポーネントのタイムリーな調整または交換は、サービスの寿命を延長するのに役立ちます。